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供水管設(shè)備廠家?guī)私猓?/p>
在各種管道生產(chǎn)線的制造過(guò)程中，管道的外表面往往看起來(lái)很粗糙，內(nèi)部抖動(dòng)環(huán)、壁厚不均勻、圓度不足等現(xiàn)象是由于操作人員技術(shù)水平低、機(jī)器操作不熟練等原因造成的。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，我們需要及時(shí)調(diào)整工藝，以消除管道生產(chǎn)線的故障。
1.管道外表面粗糙。
調(diào)整過(guò)程溫度；降低冷卻水溫度。以普通聚氯乙烯和聚乙烯管為例，冷卻水溫度為20-25°C；檢查水路是否堵塞或水壓不足；桶、水頭等加熱環(huán)。檢查是否損壞；調(diào)整橡膠套筒的進(jìn)水口流量；檢查原材料性能和批號(hào)；檢查模芯溫度。如果溫度高于模頭，則降低核心溫度。清潔模具的骨料。
2.管道外表面有溝槽。
然后需要調(diào)整橡膠套筒上的出水壓力，以平衡出水量。調(diào)整真空漿箱的噴嘴角度，均勻冷卻管道。檢查模具、直徑套筒、切割機(jī)等硬件是否有碎片、毛刺等。
3.凹槽出現(xiàn)在內(nèi)表面。
確保內(nèi)管內(nèi)沒(méi)有水。如果是這樣，請(qǐng)出口后立即捏住模具的管胚，以密封管腔，降低模具的內(nèi)部溫度，并清潔和拋光模具。
誠(chéng)信待人，踏實(shí)工作是我們的創(chuàng)業(yè)之本。我們唯有腳踏實(shí)地、勤奮工作真正想客戶所想，為客戶解決問(wèn)題，才能贏得市場(chǎng)！
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